QT12-15F型全自动液压砖机
 


 

 
 
                                                     产 品 详 细 介 绍:

 
1.1 用途:我公司研制生产的QT12-15F型砌块成型机,是生产建筑砌块的专用设备。该机可利用粉煤灰、炉渣、煤矸石或其它工业废渣及河沙、碎石、水泥等物料,通过更换模具生产各种不同规格的空心砌块、多孔砖、路缘石、路面砖以及植草砖、环树砖、护坡砖等混凝土制品。加配布面料机构还可生产分层制品。

1.2 结构QT12-15F型砌块成型机主机架采用龙门框架式结构,超大超强型钢制造,坚固耐振,可靠性好。设计采用独立基础的液压放料方式,原料即用即放。网状波浪式摆动布料结构,布料效果优良。插装式焊接模具,全部采用优质锰钢渗碳淬火制成,使用10万模不变型,不磨损。QT12-15F型砌块成型机可与PL1200配料机、JS750搅拌机、8米皮带输送机、以及码垛机等组成简易生产线。
1.3 特点:
1、本机为机械、液压、计算机自动控制综合技术型设备,以效率高、设计合理、结构紧凑、操作简单、维护保养方便为特点;
2、砌块成型以机械振动为主,液压加压为辅,振动加压完成。所生产的砌块制品抗压强度可达15MPa(兆帕)以上,密实度高、抗冻、抗渗性能好,隔音、隔热、保温性能优良,外形尺寸精确。
3、集成化油路系统,采用国际标准化模式,高寿命,低能耗设计,引进大量进口元器件是高品质的又一保证。 

4、操作模式:具有全自动,半自动的不同操作模式,可确保生产不间断。
5、变频无极调速,实现最合理的运转速度,最准确的减速制动和定位。
6、数据库系统:智能服务,可记录,重设,存盘,调档,警告,处理,打印报表。
7、自检功能:发生故障可自动诊断,确保生产安全。
8、计量控制系统:高精度,全自动
QT12-15F型全自动液压砖机设备的主要组成和功能
1、送板机
由托板箱、送板拨叉、拨叉车架、推进油缸、板车架组成,主要用于存放托板和按周期输送托板。
2、成型机
由主机架、布料车、站轴滑套、振动台、模具、上下同步机构、推进油缸等组成,主要用于主料填料、模压、振动、成型、脱模等。
3、砌块输送机
由传送机架、链传动机构、皮带轮传送机构、水平导向轮等部分组成,主要用于输送成型的成品砌块。
                 
4、 液压站
由油箱、电机、油泵、过滤器、冷却器、集成块、液压阀等组成,主要为各运动部件提供驱动动力源。液压站采用N32或N46抗磨液压油,油液注入油箱的过滤精度不低于20μm,未经过滤的油不得注入油箱。
5、电器操纵柜
(1)控制部分
控制部分由PLC可编程控制器、扩展模块、触摸屏人机界面、中间继电器、交流接触器等电器元件组成,具有手动、自动两种操作方式,控制各过程的动作。如压头上下、模箱上下、主料车进退、预振、成型主振、脱模、托板进退等功能全部能实现人机对话,机外调整进料次数和振动时间。
(2)操纵部分
操纵部分由指示灯、操纵按钮、可编程智能操作面板等组成。通过对操纵台相关电器元件的操作,可显示当前设备状态,能方便地实现手动、自动的转换。对相关工作参数进行设置或修改,且在设备出现故障时能及时切断电源,保证人身及设备的安全。
参数
(1)、机台外形尺寸:8200×2600×3020 mm
(2)、额定压力: 21 Mpa
(3)、主振形式: 台振
(4)、振动频率: 2800-4500 次/分
(5)、振动加速度: 15-20g
(6)、激振力: 100KN
(7)、托板尺寸:1420x900x30mm
(8)、制品高度: 50-200mm
(9)、成型周期: 15-20 s
(10)、整机功率:66 kw
(11)、整机质量: 14500kg
(12)、成型方式:自动上料振压成型
(13)、控制方式:PLC全自动电脑控制


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